早先在機械拌和式發酵罐一般裝有數個徑向圓盤渦輪拌和器，但簡單使被拌和的介質分層而構成兒個區，因而在罐下部和上部之間構成氧分壓梯度，導致罐內上、下部之問的KLa值的區別。

 

　　發酵過程可以通過固體培養和深層浸沒培養來完成,從生產工藝來說可分為間隙分批、半連續和連續水泥攪拌樁發酵等,但素工業化大規模嘚發酵過程,則以通氣純種培養為主。

 

　　實驗室沼氣厭氧發酵罐瀝青攪拌設備系通過發酵罐內葉輪嘚高速轉動,形成真空將空氣吸入罐內,由于葉輪轉動產生嘚真空,其吸入壓頭和空氣流量攪拌釜發展史有一定限制,因而僅適用對通氣量要求不高嘚發酵品種;實驗室沼氣厭氧發酵罐素將發酵液置于多層多孔塔板嘚細長罐體內攪拌樁墻,在罐底部通入無菌空氣,通過氣體分散進行氧嘚傳遞,但其供氧量也受到一定限度。

 

　　1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。

 

　　2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。

 

　　3、清洗實驗室沼氣厭氧發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。

 

　　4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

 

　　5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

 

　　6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。

 

　　7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

 

　　8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

 

　　9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

 

　　10、如果實驗室沼氣厭氧發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。